1. Skontrolujte fyzickú integritu uzemňovacieho spojenia
Uzemňovací systém musí tvoriť súvislú dráhu s nízkou{0}}impedanciou, aby mohol viesť statickú elektrinu k zemi.
2. Skontrolujte bezpečnosť bodov pripojenia
Skontrolujte, či je statická svorka (napríklad ozubená svorka) bezpečne upnutá k odkrytej kovovej časti a môže preniknúť vrstvou laku alebo hrdze, aby sa zabezpečil spoľahlivý kontakt s kovovým telom. Ak je na upínacom mieste povlak, musí sa použiť svorka so schopnosťou prieniku.
3. Skontrolujte integritu drôtu
Uzemňovací vodič by nemal byť zlomený, starnutý, silne korózny alebo uvoľnené. Odporúča sa použiť lankový drôt s medeným jadrom s plochou prierezu väčšou alebo rovnou 6 mm², ktorý má dostatočnú mechanickú pevnosť a vodivosť.
4. Skontrolujte, či je uzemňovací terminál vyhradený
Nádoba na farbu by mala mať vyhradenú uzemňovaciu svorku alebo závitové rozhranie. Vyhnite sa uzemneniu cez nekonštruované cesty (ako sú podpery potrubia alebo vodovodné potrubia), aby ste zabránili zlému kontaktu.
✅-Odporúčanie týkajúce sa prevádzky na mieste: Pred každou operáciou vykonajte „vizuálnu a manuálnu kontrolu“, aby ste sa uistili, že svorka je utiahnutá, drôt je nepoškodený a pripojenie je bezpečné.
2. Meranie odporu uzemnenia: Odpor je základným ukazovateľom účinnosti uzemnenia a musí sa testovať pomocou profesionálnych prístrojov.
1. Štandardné požiadavky:
Všeobecné horľavé a výbušné prostredia: Odpor uzemnenia menší alebo rovný 10Ω
Scenáre s vysokým{0}}rizikom (napr. linky na práškové lakovanie, manipulácia s rozpúšťadlami): Prísnejšie požiadavky, menej ako alebo rovné 4Ω
Celkový odpor anti{0}}statického uzemňovacieho systému by vo všeobecnosti nemal presiahnuť 100Ω.
2. Testovacia metóda: Použite tester odporu uzemnenia (napr. model ZC-8). Vložte testovacie elektródy do zeme, pripojte uzemňovaciu svorku a uzemňovací kolík plechovky s farbou a odčítajte hodnotu odporu. Testovanie by sa malo vykonávať v suchom prostredí, aby sa predišlo ovplyvneniu presnosti výsledkov v dôsledku dažďa.
3. Viacbodové testovanie: V prípade veľkých skladovacích nádrží alebo mobilných kontajnerov by sa malo testovať viacero uzemňovacích bodov, aby sa zaistilo, že každý spĺňa normu.
✅ Odporúčaný postup: Vytvorte si pravidelný testovací systém, aspoň štvrťročne, a zaznamenávajte údaje pre budúce použitie.
3. Overte ekvipotenciálne zapojenie (premostenie) celého systému. Uzemnenie jedného zariadenia je nedostatočné; všetky súvisiace zariadenia musia tvoriť „ekvipotenciálny orgán“.
1. Zabezpečte správne premostenie. Počas nakladacích a vykladacích operácií by mali byť plechovky s farbami, prijímacie nádoby, čerpadlá, kovové hadice atď. všetky prepojené vodičmi, aby sa dosiahla možná synchronizácia a zabránilo sa výbojom iskier v dôsledku rozdielov potenciálov.
2. Zabezpečte správnu postupnosť pripojenia. Dodržujte zásadu „uzemnenie pred prevádzkou, odpojenie potrubia pred uzemnením“:
Pripojte všetky premosťovacie vodiče
Pripojte uzemňovacie svorky
Spustite prevádzku
Po prevádzke zatvorte ventily
Nechajte stáť 2-5 minút (aby sa rozptýlila statická elektrina)
Najskôr odpojte materiálové potrubia
Ako posledné odstráňte uzemňovacie zariadenia.
⚠️ Špeciálne pripomenutie: Tento postup je nutné dôsledne dodržiavať pri nakladaní a vykladaní horľavých kvapalín do 200L kovových sudov. Pozrite si GB 12158-2024 „Všeobecné požiadavky na prevenciu nehôd spôsobených statickou elektrinou“.
4. Na dynamickú ochranu používajte monitorovacie zariadenie. Vo vysoko-rizikových scenároch možno na zvýšenie bezpečnosti zaviesť automatické monitorovanie.
1. Systém monitorovania elektrostatického odpojenia: Monitoruje stav uzemnenia v reálnom čase. Alarm alebo blokovanie na okamžité zastavenie prevádzky po odpojení, čím sa zabráni ľudskej chybe.
2. Dusíková tesniaca ochrana (voliteľná): Pri kvapalinách so zlou vodivosťou (ako je benzén a ketóny) je možné do nádrže priviesť plynný dusík, aby sa vytvorila inertná atmosféra, ktorá zabráni výbuchu, aj keď elektrostatická kontrola zlyhá.
